Asitlenmiş Saclar

Asitlenmiş Sac Nedir?

Asitlenmiş saclar; sıcak haddelenmiş çeliklerin yüzeyindeki oksit tabakasının (tufal) özel asit banyolarında temizlenmesiyle elde edilen, pürüzsüz ve parlak yüzeye sahip çelik levhalardır. “HRP sac (Hot Rolled Pickled and Oiled)” olarak da bilinen bu malzemeler, yüksek dayanım, düzgün yüzey kalitesi ve işlem kolaylığı sunar. Bu özellikleri sayesinde asitlenmiş saclar, otomotiv, beyaz eşya, inşaat, boru-profil ve makine imalatı gibi pek çok endüstride tercih edilir.


Yüzeyine uygulanan yağlama işlemi, sacın paslanmaya karşı korunmasını sağlar ve depolama ömrünü uzatır.

Asitlenmiş Sacın Üretim Süreci

Asitlenmiş sac üretimi, sıcak haddelenmiş sacın (HR) özel kimyasal işlemlerden geçirilmesiyle elde edilir.


Üretim süreci birkaç ana aşamadan oluşur:

• Yüzey Temizleme (Pickling):
  Sıcak haddelenmiş sacın yüzeyinde üretim sırasında oluşan oksit tabakası (tufal), hidroklorik asit banyosunda temizlenir.

• Durulama ve Nötralizasyon:
  Asit banyosundan çıkan sac, suyla yıkanarak asit kalıntılarından arındırılır.

• Yağlama (Oiling):
  Temizlenmiş yüzey, koruyucu ince bir yağ tabakasıyla kaplanır. Bu, yüzeyi oksidasyondan korur ve paslanmayı önler.

• Soğutma ve Sarım:
  Sac, soğutulup rulo haline getirilir ve sevkiyata hazır hale getirilir.

Bu işlemler sonucunda elde edilen asitlenmiş ve yağlanmış saclar, hem sıcak hadde ürünlerinin mukavemetini hem de soğuk hadde ürünlerinin yüzey kalitesini bir arada sunar.

Asitlenmiş Sacın Teknik Özellikleri

Asitlenmiş saclar, mekanik dayanım ve yüzey kalitesi bakımından üstün performans sergiler.


Başlıca teknik özellikleri şöyledir:-Malzeme Standardı: EN 10111, EN 10149, DIN 17100-Yoğunluk: 7,85 g/cm³-Yüzey Kalitesi: Tufalsız, düzgün ve homojen yüzey-Kalınlık Aralığı: 1,50 mm – 6,00 mm-Genişlik: 1000 mm – 2000 mm-Çekme Dayanımı: 300–600 N/mm²-Koruyucu Katman: Yağlı veya kuru yüzey seçeneği-Rulo veya Levha Formu: İhtiyaca göre hazırlanabilir

Bu teknik değerler, asitlenmiş sacların hem yüksek mukavemetli yapı elemanlarında hem de estetik yüzey gerektiren parçalarda kullanımını mümkün kılar.

Asitlenmiş Sacın Sağladığı Avantajlar

Asitlenmiş saclar, üretim süreçlerinde önemli avantajlar sağlayarak hem teknik hem ekonomik anlamda tercih edilir:-Yüksek Yüzey Kalitesi: Tufal tabakasının temizlenmesiyle düzgün ve pürüzsüz yüzey elde edilir.

• Paslanma Direnci: Yağlama işlemi sayesinde yüzey oksidasyona karşı korunur.

• Kolay İşlenebilirlik: Kesme, bükme ve kaynak işlemlerine uygun yapıdadır.

• Boyama ve Kaplama Uyumlu: Pürüzsüz yüzey, boya ve kaplama uygulamalarına mükemmel aderans sağlar.

• Düşük Fire Oranı: Düzgün yüzey yapısı üretimde fire oranını azaltır.

• Ekonomik Alternatif: Soğuk haddelenmiş saclara göre daha uygun maliyetlidir.

Bu avantajlar, asitlenmiş sacları otomotivden beyaz eşyaya, inşaattan boru üretimine kadar geniş bir kullanım alanında vazgeçilmez hale getirir.

Asitlenmiş Sacların Kullanım Alanları

Asitlenmiş sac, çok yönlü yapısı sayesinde birçok endüstride tercih edilen bir yarı mamuldür.
Başlıca kullanım alanları şunlardır:

• Otomotiv Sektörü: Şasi parçaları, takviye elemanları, iç aksam ve kaporta altı parçalar

• Boru ve Profil Üretimi: Kare, dikdörtgen ve yuvarlak kesitli profillerin imalatı

• Makine ve Ekipman Üretimi: Sanayi makineleri, forklift, iş makineleri ve ekipman gövdeleri

• Beyaz Eşya Sektörü: Çamaşır makinesi, bulaşık makinesi, fırın iç kasası gibi parçalar

-Yapı ve İnşaat Sektörü: Taşıyıcı sistem elemanları, çatı ve cephe kaplama sistemleri

• Savunma ve Enerji Endüstrisi: Tank, jeneratör ve kabin üretimi

Bu çeşitlilik, asitlenmiş sacı endüstriyel üretim zincirlerinin temel bileşeni haline getirir.

Asitlenmiş Sac ile Sıcak ve Soğuk Haddelenmiş Sac Arasındaki Fark

• Sıcak Haddelenmiş Sac: Yüzey kalitesi, pürüzlü ve tufallı. İşlenebilirlik, düşük. Maliyet, düşük. Kullanım alanı, ağır sanayi.

• Asitlenmiş Sac: Yüzey kalitesi, temizlenmiş yağlanmış. İşlenebilirlik, yüksek. Maliyet, orta. Kullanım alanı, genel imalat.

• Soğuk Haddelenmiş Sac: Yüzey kalitesi parlak, düzgün. İşlenebilirlik, çok yüksek. Maliyet, yüksek. Kullanım alanı, estetik yüzeyler.

Görüldüğü gibi asitlenmiş sac, sıcak ve soğuk haddeleme arasında köprü ürün işlevi görür.
Bu sayede hem yüzey kalitesi hem de maliyet dengesi bakımından optimum çözüm sunar.

Asitlenmiş Sac Fiyatlarını Etkileyen Faktörler

Asitlenmiş sac fiyatları, çeşitli teknik ve ekonomik faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterebilir:

• Sac kalınlığı ve genişliği

• Malzeme kalitesi (S235JR, S355MC vb.)

• Yüzey tipi (yağlı / kuru)

• Rulo veya levha formu

• Global çelik fiyatları ve döviz kurları

• Üretici marka ve lojistik maliyetleri

Asitlenmiş Sacların Sürdürülebilirlik Katkısı

Asitlenmiş saclar, geri dönüştürülebilir çelikten üretildikleri için çevre dostu bir yapı malzemesidir.
Üretim sürecinde atık minimizasyonu, enerji tasarrufu ve geri kazanım oranı yüksek prosesler kullanılır.

Bu özellikler, yeşil üretim ve sürdürülebilir endüstriyel hedeflere katkı sağlar.Asitlenmiş saclar, yüksek yüzey kalitesi, paslanma direnci ve işlenebilirlik avantajlarıyla, endüstriyel üretimde en çok tercih edilen çelik ara mamullerden biridir.
Sıcak hadde dayanımını, soğuk hadde estetiğiyle birleştiren bu malzeme; otomotiv, inşaat, makine, enerji ve beyaz eşya sektörlerinde uzun ömürlü çözümler sunar.HRP sac (Hot Rolled Pickled and Oiled) formundaki ürünler, hem üretim hatlarında yüksek verimlilik hem de ürün kalitesinde süreklilik sağlar.


Asitlenmiş sac kategorisinde, farklı kalınlık, genişlik, kalite sınıfı (S235JR, S355MC) ve yüzey seçenekleriyle ihtiyaçlarınıza uygun ürünü seçerek projelerinize dayanıklılık ve kalite kazandırabilirsiniz.